기계 수명 동안 자동 CNC 측정

May 21, 2023

CNC 머시닝 센터의 작업 영역에 측정 시스템을 사용하는 것은 오늘날 일부 품질 전문가에게 여전히 생소한 아이디어입니다. 독일 회사인 Scherzinger Pumpen에서 사용 중인 프로브를 통해 Blum-Novotest는 자동 측정이 열악한 환경과 2교대 작업에서도 효과적으로 작동할 뿐만 아니라 수년에 걸쳐 안정적이고 정확하게 작동한다는 사실을 입증했습니다.

"제조 부문에서 우리의 핵심 역량은 밀링, 선삭, 연삭은 물론 물류 및 조립에도 있습니다. 우리는 금속과 플라스틱을 가공함으로써 높은 수준의 품질과 안정적이고 엄격한 제조 공차를 달성합니다."라고 Mario는 말합니다. Scherzinger Pumps의 공정 계획 책임자인 Maier. "우리가 많은 머시닝 센터에서 사용하는 BLUM 터치 프로브와 레이저 광 배리어는 이를 달성하는 데 도움이 됩니다. 프로브는 놀라울 정도로 긴 사용 수명을 가지고 있습니다." 예를 들어 Heller 머시닝 센터 중 한 곳에서 2교대 작업으로 작동하는 BLUM 프로브는 1998년부터 2021년까지 사용되었습니다. BLUM이 시리즈를 중단한 지 오래되었고 Furtwangen에 본사를 둔 회사가 유연성을 유지하기를 원했기 때문에 교체되었을 뿐입니다. 긴급 상황의 경우. 새로운 TC50 프로브 중 가장 오래된 프로브도 18년 이상 연속 작동되어 사실상 오류가 발생하지 않았습니다.

2003년에 BLUM은 TC50 적외선 프로브와 통합된 혁신적인 측정 메커니즘을 통해 공작 기계용 프로브 기술에 혁명을 일으켰습니다. Scherzinger에서 TC50 프로브는 주로 보어 측정 및 공작물 영점 감지에 사용됩니다. 예를 들어 브라인 펌프용 하우징은 기계에 고정된 구성 요소를 회전시켜 양면에서 가공됩니다. 드라이브는 한쪽에 있고 실제 펌프의 두 기어 휠은 다른쪽에 있습니다. 드라이브 축의 관통 구멍은 첫 번째 설정에서 드라이브 측면에서 가공됩니다. 한 면이 완성되면(설정당 5개의 하우징이 있음) 하우징이 180도 회전되고 펌프 면이 가공될 수 있습니다.

두 가지 가공 작업이 서로 정확하게 정렬되도록 하기 위해 기계 스핀들에 장착된 프로브를 사용하여 회전한 후 5개 하우징 모두에 대해 관통 구멍의 위치를 ​​측정합니다. 그런 다음 두 번째 가공 작업 중에 측정된 위치를 고려하여 커버의 나사 구멍 등을 정확하게 정렬하고 드릴링하고 절단할 수 있습니다. 이러한 방식으로 생산 전문가는 하우징, 내부 구성 요소 및 커버가 나중에 정확히 서로 결합되고 펌프의 수명이 길어지고 가능한 한 조용하게 작동하는지 확인합니다.

다른 영역에서는 지속적인 생산 품질을 보장하고 문서화하는 데 프로브가 사용됩니다. 이는 자동차 산업 부품의 경우 특히 중요합니다. 또한, 기계 내에서 측정을 수행하면 측정실이 편안해집니다. 무작위 품질 검사 외에도 부품은 생산에서 조립까지 직접 이동할 수 있습니다. Furtwangen 기반 회사의 프로세스 통합 측정 또한 불필요한 스크랩을 방지합니다.

TC50이 가장 불리한 조건에서도 절대적으로 안정적으로 작동한다는 점을 고려하면 BLUM 프로브는 절삭유가 있는 곳에서 작동할 때에도 매우 정확한 측정 결과를 제공합니다. Scherzinger는 또한 생성된 NC 프로그램에 쉽게 통합될 수 있는 BLUM에서 제공하는 측정 사이클에 깊은 인상을 받았습니다. 필요한 것은 프로브에 대한 매크로를 호출하고 몇 가지 매개변수를 입력하는 것뿐입니다. 그러면 NC 프로그램이 자동으로 생성됩니다. BLUM NC 모듈은 최대 3000mm/min의 속도로 측정 프로세스를 안정적으로 실행합니다. 따라서 측정을 통합하면 프로그래밍 작업이 거의 발생하지 않습니다.

Scherzinger는 BLUM 접촉식 프로브를 사용하여 기계의 문제를 조기에 감지함으로써 높은 생산 품질과 낮은 스크랩 생산량을 보장합니다. "게다가 BLUM 프로브 덕분에 우리가 달성한 정밀도 덕분에 하우징과 커버를 서로 독립적으로 제조할 수 있게 되었고, 이는 물론 물류를 크게 단순화했습니다. 무작위 샘플 외에도 부품을 조립 현장으로 직접 보낼 수 있습니다."라고 Mario Maier는 결론지었습니다. . "가공 중에 직접 측정 데이터를 얻기 때문에 이를 즉시 가공 프로세스에 피드백으로 통합할 수 있어 시간과 노력을 절약할 수 있습니다. 따라서 BLUM 터치 프로브는 우리 프로세스에서 매우 중심적인 역할을 하며 높은 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다. 제품."