CNC 선반, 맞춤형 비표준 304 316 스테인레스 스틸 금속 부품, 선삭 가공 부품, 분말 야금 하드웨어 부품

CNC 선반, 맞춤형 비표준 304 316 스테인레스 스틸 금속 부품, 선삭 가공 부품, 분말 야금 하드웨어 부품

분말야금(PM), 금속사출성형(MIM)을 통해 전자기기, 기계장치, 기계부품에 대한 맞춤형 스테인레스 스틸 부품 및 액세서리를 제공합니다. 가루
기본정보
모델 번호.분말야금용 부품
기원중국
생산 능력800,000개/월
상품 설명
분말야금(PM), 금속사출성형(MIM)을 통해 전자기기, 기계장치, 기계부품에 대한 맞춤형 스테인레스 스틸 부품 및 액세서리를 제공합니다. 분말야금(PM)은 금속 분말로부터 재료나 부품을 생산하는 데 사용되는 광범위한 방법을 포괄하는 용어입니다. PM 공정은 금속 제거 공정의 사용을 없애거나 크게 줄여 제조 수율 손실을 극적으로 줄이고 비용도 절감할 수 있습니다.

분말 혼합
이는 종종 원소 분말 형태의 합금 첨가제 도입이나 프레스 윤활제의 통합을 포함할 수 있습니다.

혼합분말을 컴팩트하게 성형하는 단계

주요 통합 프로세스는 다이, 펀치, 맨드릴 또는 코어 바로 구성된 견고한 도구 세트를 삽입하는 것입니다. 그러나 틈새 애플리케이션에 사용되는 몇 가지 다른 통합 방법이 있습니다.

완전성과 강도를 향상시키기 위해 성형체를 소결합니다.

이 공정 단계에서 재료는 일반적으로 보호 분위기에서 주성분의 녹는점보다 낮은 온도로 가열됩니다. 어떤 경우에는 소수의 성분이 소결 온도에서 액상을 형성할 수 있습니다. 이러한 경우를 액상 소결이라고 합니다. 고상 및 액상 소결과 관련된 메커니즘은 이후 섹션에서 간략하게 논의됩니다.

보조 작업

소결된 부분에 마무리 공정을 사용합니다. 분말 야금에서 이러한 공정을 종종 2차 작업이라고 합니다.

 

금속 가공을 위한 금속 사출 성형의 장점:
  • 복잡한 모양과 기하학적 구조에 대한 최대의 설계 자유
  • 점점 더 엄격해지는 재료 및 제품 설계 요구 사항에 대해 실용적이고 경제적인 솔루션을 제공합니다.
  • 측면 구멍, 내부 및 외부 나사산, 기어링과 같은 다양한 기능의 기능적 통합.
  • 탁월한 공정 능력으로 뛰어난 배치 간 반복성
  • 소형 시리즈는 다중 캐비티 금형을 갖춘 완전 자동 사출 성형 기계에서 제조됩니다.
  • 부품은 열처리 및 표면 처리, 도금, 용접 및 납땜이 가능합니다.

금속 부품에 대한 맞춤형 사양

상품 유형
맞춤형 스테인레스 스틸 부품, 철 부품, 티타늄 합금 부품, 고정밀 분말 야금, 금속 사출 성형 부품/부품, 구리 구조 부품

재료
금속, 철, 스테인레스 스틸, 탄소강 티타늄 합금

소송 절차
Metallspritzguss, Pulvermetallurgie

치료
패시베이션, 연마, 전기 도금, 샌드 블라스팅, 산화, 에나멜 베이킹, 스크린 인쇄, 레이저 조각, 열처리, 양극 처리, 템퍼링, 브러싱, 전기 도금, 니켈 도금, 오일 스프레이, Ni/Cr/아연 도금

용인
±0,3%

도면 형식
DWG, IGS, STP

배달 시간
대량생산 20일

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