CNC 기계는 제조 산업의 디지털화를 위한 길을 닦고 있습니다.

May 06, 2023

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귀하의 제조 회사가 한동안 시장에 진출했든 이제 막 시작하든 관계없이 비즈니스 및 생산 운영을 향상시키는 기술에 대해 배우는 것이 성공적인 비즈니스 미래의 핵심입니다.

따라서 CNC(Computer Numerical Control) 가공에 대해 들어보셨을 것입니다. 이 기술은 생각만큼 최신 기술은 아닙니다. 흥미로운 공학적 사실은 가장 오래된 가공 도구가 이탈리아에서 발견되었으며 기원전 700년으로 거슬러 올라간다는 것입니다.

일반적으로 CNC 가공은 절삭 방식을 기반으로 사전 프로그래밍된 제조 공정입니다. 소재를 절단하고 정밀한 형태를 만들어 사물을 형성하는 기술입니다.

CNC 가공은 오랜 역사를 가지고 있지만 현재는 제조 부문에서 가장 혁신적인 기술 중 하나입니다. 이는 디지털화되어 적층 또는 성형 제조 방법에 비해 더 효율적으로 수행할 수 있습니다. 이 기술은 프로토타입 제작과 맞춤형 가공 부품의 추가 생산에 자주 사용됩니다.

일부 제조 회사는 자체 CNC 기계를 제작하지만 많은 회사는 원활한 통합을 보장하기 위해 추가 서비스 제공업체를 고용합니다. 그러한 예 중 하나가 Waykenrm입니다. 이 회사는 제품 프로토타입 제작, 사출 성형, 신속한 제조 및 자동차 생산을 포함한 신속한 프로토타입 제작을 제공합니다.

Waykenrm과 같은 CNC 가공 서비스는 물체 제작에 다양한 재료를 사용합니다. 선택한 재료는 디자인 과정에서 중요한 역할을 합니다. 재료의 경도, 온도, 내화학성, 강도 등을 고려해야 합니다. 가장 일반적인 선택은 금속과 플라스틱입니다.

금속 부품 - 저항과 강도 측면에서 금속 부품이 가장 널리 사용되는 제조 재료입니다. 금속은 플라스틱보다 다재다능하고 내구성이 뛰어나며 맞춤형 부품 프로토타입 제작부터 일괄 생산까지 활용할 수 있습니다. 가장 많이 사용되는 금속은 알루미늄으로 가볍고 내구성이 좋습니다. 또한 다른 금속보다 전기 전도성과 열 전도성이 더 우수합니다.

플라스틱 부품 - 플라스틱은 다양한 생산 유형에 최적의 선택이 될 수 있습니다. 경량, 전기절연성, 고저항 등의 장점이 있습니다. 그러나 비용이 저렴하고 요소가 견고하지 않기 때문에 프로토타입 제작에 주로 사용됩니다. 가장 많이 사용되는 플라스틱은 ABS, 폴리카보네이트, 나일론입니다.

관련: CNC 가공 생산에 대한 일반적인 오해

CNC 기계는 다양할 수 있지만 산업적으로 가장 많이 사용되는 것은 3축 및 5축 CNC 밀링입니다. CNC 밀링 서비스에서는 탐색이 더 쉽고 비용이 5축보다 저렴하기 때문에 첫 번째 유형을 사용하는 경우가 많습니다.

3축 CNC 가공은 절삭 공구를 사용하여 고속으로 주 대상물에서 재료를 제거하는 방식으로 작동합니다. 이는 CNC 밀링 및 터닝 기술과 함께 사용되는 유연성이 떨어지는 방법입니다. 3축을 이용하면 해당 분야의 전문 지식이 없어도 일반적으로 사용되는 제품과 형상을 생산할 수 있습니다. 그러나 이 유형은 5축만큼 정밀하지 않습니다.

5축 CNC 밀링 부품은 더욱 정밀하고 디테일 지향적으로 차별화됩니다. 이 유형은 수작업이 많이 필요하지 않으며 주축과 다른 부품을 생산할 수 있습니다. 그러나 이러한 유형의 기계는 더 비쌉니다.

제조 비즈니스에 어떤 유형을 사용하든 CNC 가공은 업계를 휩쓸고 있습니다. 이러한 기계의 다재다능하고 디지털화된 특성은 생산을 한 단계 더 발전시킵니다.

근대화는 4차 산업혁명의 핵심이기 때문에 지난 10년 동안 변하지 않은 산업을 하나도 찾기 어려울 것이다. 제조도 예외는 아니며 가장 중요한 변화 중 하나는 CNC 가공 구현이었습니다. 생산 과정을 더욱 효율적이고 유연하게 만들었지만 그게 전부는 아닙니다. CNC 가공을 제조의 미래로 만드는 몇 가지 변화는 다음과 같습니다.

1. 편의성